发布时间:2020-04-22 来源:绿谷环保科技 浏览:100

  布袋式除尘器玻纤除尘器布袋玻璃纤维覆膜滤料包括连续玻璃纤维机织布覆膜滤料、玻纤膨体纱覆膜滤料及玻纤针刺毡覆膜滤料。玻纤覆膜滤料在高温袋式除尘器上已被应用,特别是在大型高温袋式除尘器上应用为普遍。国内玻璃纤维覆膜滤料的覆合工艺有两种。

  一种是上通用的热压覆合技术,用这种技术生产的玻璃纤维覆膜滤料。除尘效率高,运行阻力低。使用寿命长,无膜子脱落现象。可以长期工作在260°C的工况条件下(瞬间温度可达300°C),布袋式除尘器滤袋的所有性能无任何变化。滤袋的使用寿命可达2年以上,热压覆合技术是上公认的先进的技术。世界上几家知名的做玻璃纤维覆膜滤料的公司也都是采用的这种技术。国内包括我厂在内已有三家拥有这种技术,热压覆合技术是玻璃纤维覆膜滤料品质的保证。

  另一种布袋式除尘器玻纤除尘器布袋滤料覆合方法是,用胶粘剂将PTFE薄膜粘合在玻璃纤维基布上(简称,胶粘法) 。根据我们对国内众多胶粘法覆膜滤料生产家的玻璃纤维覆膜产品的性能检测,结果表明,耐温不够。胶粘玻璃纤维覆膜滤料在温度达到100°C时,粘合用的胶粘剂已经熔化。这时滤袋将出现以下几个问题:

  1)布袋式除尘器膜子脱落,由于胶粘剂熔化。覆膜滤料的膜子与基布之间的覆合牢度已经大幅下降。这时在清灰气压的作用下将逐渐把膜子从基布上推下来,造成膜子脱落现象。

  2)布袋式除尘器阻力。上升,按照正常情况,使用覆膜滤袋的除尘器应该阻力低。但因胶粘覆膜滤料在温度达到100°C以上时,胶粘剂已经熔化。熔化后的胶粘剂在滤袋表面为液体状态,从而造成大量灰尘被粘在滤袋表面,由于胶粘剂的粘合能力较强。故滤袋表面灰尘无法,反而会严重结块,造成阻力大幅上升,这时若将滤袋拆下来。就会发现滤袋已经变的硬邦邦的,表面的结块用刀子都很难刮下来。

  3)玻纤除尘器布袋使用寿命短,由于滤袋表面全部结块。除尘器阻力不断上升,滤袋会很快被堵死。

袋式除尘器选型时要注意的因素

  除尘器的选型是一门技术 是一门艺术,袋式除尘器的设计选型需要考虑的因素很多,袋式除尘器设计的步   了解所处理含尘气体的工艺参数(包括气体流量、温度、湿度、含尘浓度、气体和灰尘的性质等)。设计中主要考虑的问题是:

  1、 除尘器的压力损失

  设计人员能够对布袋除尘器清灰机构作出不同的选择,清灰工艺参数可实行不同的控制。因此,利用增加清灰强度及频率的办法,在某此情况下把除尘器除尘滤袋的压力损失减少到接近干净织物压力降的水平是可能的。但是除尘器清灰太强会带来除尘效率的降低,并损伤织物以及清灰机构消耗动力过多等问题:另一方面,清灰不足,压差大,又会增加风机的功率消耗。因此,袋式除尘器设计中应根据实际使用经验或现场试验来选择佳的压力损失。

  经验证明,对于除尘器过滤速度较低,粉尘松散时,压力损失可选择784~1176Pa(80~120mmH2O)。当除尘器采取较高的过滤速度,或者有粘性低孔率的粉尘层,一般压力损失可达1960(200mmH2O)。

  袋式除尘器的压力损失占整个通风除尘系统压损的70%~80%,所以,布袋除尘器压力损失会影响整个通风除尘系统的经济性、可靠性,往往造成不   的能源浪费,所以   认真对待。

  2 、袋式除尘器的过滤速度

  袋式除尘器的过滤速度V是被过滤的气体流量(m3/min)和过滤织物面积(m2)的比值,因而其因次为m/min,亦称之为过滤速度,它只代表气体通过除尘布袋的平均速度,不考虑有许多面积为织物的纤维所占用,因此,称为“表观气流速度”。

  过滤速度是决定除尘器性能的一个很重要的因素。过滤速度太高会造成压力损失过大,降低除尘效率,使除尘滤袋堵塞和迅速损坏。但是,提高过滤速度可以

  一般而言,袋式除尘器清灰方法对过滤速度的选择有影响。对于高能型清灰(脉冲、气环清灰等),其过滤速度可比低能型清灰(摆动式、反吹风式清灰等)要高。

  在水泥厂中,布袋除尘器在选择过滤速度这一参数时, 应慎重细致。其理由是:含尘浓度高、粉细,而且气体含有   的水分。所以,像脉冲等高能型清灰的袋式除尘器其过滤速度也以1~2m/min为好,对于低能型则应低于1.0m/min。

  3、除尘滤袋面积的确定

  ①除尘滤袋规格

  对于大型反吹清灰布袋除尘器,除尘滤袋规格(长度与直径)的确定按下列因素来考虑。除尘滤袋的长度、直径均与二个因素有关。

  (1)除尘布袋的强度。在使用中应考虑除尘滤袋的实际载荷(即除尘滤袋自重、被粘附在除尘滤袋上粉尘重量及其它力的总和)与除尘布袋之间的关系。当实际载荷超过除尘布袋的允许强度时,除尘滤袋将因强度不够而破裂。很明显,主要的是除尘布袋的抗拉强度是否能满足使用要求。

  (2)进入除尘滤袋的入口流速度V1(m/s)。当含尘气体进放每条除尘滤袋时,入口速度V1过快,一方面会加速清灰降尘的二次飞扬,另一方面是由于粉尘的摩擦使除尘布袋的磨损急速增加,V1不能大于2.5m/s。

  袋式除尘器的过滤速度V(m/min)与入口流速V1有   关系,通过计算,其长度与直径的关系式如下:

  从上式可得出:当V较高时,L/D应在一个较小的范围内;当V较低时,L/D在一个较大的范围内。根据有关资料介绍,袋式除尘器的L/D一般为10~23,而玻纤袋式除尘器L/D可达50~60。

  当玻纤袋式除尘器选用过滤速度V=0.5m/min 入口流速V1≤1.5m/s。所以,除尘滤袋的直径可在150~300mm,袋长也可在3~12m内选择(反吹风清灰袋式除尘器)

  ②除尘器过滤面积的确定;

  ③除尘器滤袋的数量N;

  ④反吸(吹)风清灰袋式除尘器;

  在实际选用中,只要把总过滤面积计算以后,便可根据不同清灰方法,通过产品样本确定选用的布袋除尘器,并根据产品样本来进行通风除尘系统及安装设计。

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