发布时间:2019-09-12 来源:绿谷环保科技 浏览:103
全球气候正在逐渐变差,温室气体的排放是影响我们环境的问题之一.随着脱硝技术的完善,各类温室气体的排放也得到了稳定的控制.下面广东绿谷环保科技公司就给大家介绍一下"影响锅炉脱硝效率的因素及其技术的分析".

一、影响锅炉脱硝效率的因素

 
1、温度范围
 
①氮氧化物的还原反应发生在特定的温度范围内.由于SNCR不使用催化剂,需要更高的温度来保证还原反应(SNCR的反应温度范围为850~1150 C).
 
②反应温度对SNCR反应中氮氧化物的去除率有重要影响.如果温度过低,会导致NH3反应不完全,形成所谓的"氨渗透",增加NH3逸出量,形成二次污染;随着温度的升高,分子运动加快,氨水蒸发扩散过程加强.
 
2、反应物与烟气混合程度
 
还原剂与烟气的混合程度决定了反应过程和反应速度.在分解炉中,还原剂和烟气在混合时发生反应.混合效果直接决定了反硝化效率.混合问题是造成SNCR脱氮效率低的主要原因之一.
 
3、还原剂停留时间
 
由于任何反应都需要时间,因此有必要确保还原剂在适当的温度范围内在烟气中有足够的停留时间,以产生还原反应.在相同条件下,还原剂停留时间越长,反硝化效果越好.此时,完全完成NH3或尿素与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和氮氧化物的还原等步骤.一般要求时间为0.5s,氨在分解炉中的停留时间取决于分解炉的大小、烟气通过分解炉的速度、溶液的雾化条件、雾场与烟气的混合形式等.

二、锅炉脱硝技术分析

 
1、低氮燃烧技术
 
低氮燃烧技术主要工艺途径有空气分级燃烧、燃料分级燃烧、烟气再循环、低过剩空气燃烧以及采用低NOx燃烧器等.采用低氮燃烧技术,脱硝效率受炉膛燃烧工况影响大,仅能达到10%至30%,且会在一定程度上降低燃烧效率.
 
2、烟气脱硝技术
 
目前主流的烟气脱硝技术有选择性催化还原脱硝(SCR)、选择性非催化还原脱硝(SNCR)以及在二者基础上发展起来的SNCR-SCR联合烟气脱硝技术.
 
①选择性催化还原技术SCR
 
SCR技术采用液氨、氨水或尿素作为还原剂,在催化剂的作用下,将烟气中的氮氧化物还原为氮气和水,催化剂决定了该反应温度区间为300~420℃.受温度区间的限制,脱硝反应器有两种布置形式.一是布置于生物质直燃锅炉省煤器与空气预热器之间,该工艺占地面积大,对气氨的均匀分布及烟气的分布要求高.另一种布置形式为低温低尘布置,将SCR反应器布置在除尘器之后,对烟气再加热后进行脱硝,因烟气较为干净,催化剂选型不受影响,但烟气再加热费用昂贵.在生物质直燃锅炉上使用SCR脱硝效率能达到70%~90%,但投资高,催化剂昂贵.由于生物质燃料热值低、碱金属含量高,易出现存在催化剂中毒和反应器堵塞、磨损等问题,目前国内外SCR催化剂脱硝连续运行时间较长为三个月[3].
 
②选择性非催化还原技术SNCR
 
SNCR技术以炉膛作为反应器,使用氨水或尿素作为脱硝剂,不需要催化剂,在850~1100℃的温度区间内完成脱硝反应.具有工艺系统简单,烟风阻力小,占地面积小,投资少的优点.SNCR适合炉膛出口烟温为800~1100℃的锅炉,而生物质灰分中碱金属含量较高,灰熔点较低,为防止高温腐蚀和结焦,大部分生物质锅炉的炉膛温度控制在750~880℃,且炉膛内燃烧区温度变化剧烈,寻找合适的SNCR反应窗困难.另一方面,受锅炉炉膛空间限制,难以保证停留时间,存在氨分布不均和氨逃逸问题.实际运行中,在生物质锅炉上使用SNCR脱硝效率约为15%~50%.
 
③联合SNCR/SCR脱硝技术
 
联合SNCR-SCR脱硝技术是结合了SNCR技术投资省、SCR技术高效的特点而发展起来的一种新型工艺.联合SNCR-SCR工艺较主要的改进就是省去了SCR设置在烟道里的复杂氨喷射系统.SNCR-SCR联合烟气脱硝具有、脱硝效率高(80%以上)、催化剂用量小、反应塔体积小,空间适应性强等优点,但仍存在投资高、催化剂寿命有限、氨的逃逸量高等问题.
 
以上就是关于"影响锅炉脱硝效率的因素及其技术的分析"的介绍,希望可以帮助到您.
 

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