发布时间:2019-10-15 来源:绿谷环保科技 浏览:87
脱硝说的是将柴油或是煤炭燃烧过程中释放的含有氮氧化物的一个过程.尤其是火电行业,在发电过程中,用到的燃煤锅炉会排放出浓度很高的氮氧化物,因此,需要脱硝.下面就给大家介绍一下"脱硝设备运行注意事项及影响脱硝效率的因素".

一、脱硝设备运行注意事项

 
1、每月对脱硝监测室检测设备进行标定,确保监测反馈数值为实际值
 
2、每月对氨逃逸监测设备进行标定,确保氨逃逸数值为实际值.不定时对输送泵与转存泵过滤网进行清洗,保证管道畅通.
 
3、每天要对脱硝设备喷枪巡检较少两次,检查喷枪是否堵塞,如有堵塞立即清理疏通;
 
4、每月对声波吹灰器检查两次,检查气管是否漏气,声波吹灰器运行是否正常,如有异常立即进行维修;

二、影响脱硝的效率的因素

 
1、反应温度.采用某种催化剂,如铜铬催化剂,当上述反应的温度改变时,可能发生一些不利于NOx还原的副反应,尤其当温度较高时.例如,发生 NH3分解为N2和H2的反应,使还原剂减少,或者NH3被O2氧化为NO的反应.这些反应发生在350℃以上,超过450℃变得激烈,温度再高,还能再生成NO2,从而使NOx的还原率下降.而在200~350℃之间,NH3与O2只生成N2和H2O,NOx的还原率随着反应温度的升高而增大.研究表明,温度低于200℃,可能生成硝酸铵(NH4 NO3)和有爆炸危险的亚硝酸铵(NH4 NO2),严重时会堵塞管道.可见,温度对SCR工艺极为重要,应实施严格控制.SCR的温度为300~400℃,这时仅有主反应能够进行.
 
2、催化剂.上述反应如果没有催化剂的作用,只有在很窄的高温范围内(989℃左右)进行,而采用催化剂时,其反应温度可以大幅度降低.显然,不同的催化剂具有不同的活性,因而反应温度和脱硝效果也有差异.催化剂活性强意味着选择性弱,不希望的反应如SO 2氧化为SO3的反应就强.应选择合适的催化剂和控制反应温度,使主反应速度大大超过副反应的速度,则有利于NO2的脱除.目前,大都采用非贵金属作催化剂,如Al2O3为载体的铜铬催化剂、TiO2为载体的钒钨和亚铬酸铜催化剂、氧化铁载体催化剂等,贵金属催化剂多采用铂.
 
3、还原剂用量.还原剂NH3的用量一般用NH3与NO2的摩尔比来衡量,不同的催化剂有不同的NH3/NOx范围.当这个比值过小时,反应不完全,NOx脱除率低.在一定范围内,脱除率随NH3/NOx值增大而上升.但NH3/NOx值过大则对脱除率无明显影响,且增加未反应氨的泄漏或排放,造成二次污染,也使还原剂耗量增加.
 
4、空间速度.空速标志废气在反应器内的停留时间,一般由实验确定.空速过小,催化剂和设备利用率低,空速过大,气体和催化剂的接触时间短,反应不充分,则NOx脱除率下降.
 
以上就是关于"脱硝设备运行注意事项及影响脱硝效率的因素"的介绍,希望可以帮助到您.

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