发布时间:2019-10-21 来源:绿谷环保科技 浏览:117
脱硝是解决锅炉燃烧排放有害气体的有效方式,我们常见的锅炉脱硝种类有scr和sncr.这样两种脱硝方式都各有好处,针对不同的现状,使用的方式也不一样.下面就给大家介绍一下"锅炉SNCR脱硝的优势及影响其脱硝效率的因素".

一、锅炉SNCR脱硝的优势

 
1、不使用催化剂.
 
2、参加反应的还原剂除了可以使用氨以外,还可以用尿素.而SCR烟气温度比较低,尿素制成氨后才能喷入烟气中.
 
3、因为没有催化剂,因此,脱硝还原反应的温度比较高,比如脱硝剂为氨时,反应温度窗为850~1100℃.当烟气温度大于1050℃时,氨就会开始被氧化成NOx,到1100℃,氧化速度会明显加快,一方面,降低了脱硝效率,另外一方面,增加了还原剂的用量和成本.当烟气温度低于870℃时,脱硝的反应速度大幅降低.
 
4、由于反应温度窗的缘故,反应时间以及喷氨点的设置以及切换受锅炉炉膛和/或受热面布置的限制.
 
5、为了满足反应温度的要求,喷氨控制的要求很高.喷氨控制成了SNCR的技术关键,也是限制SNCR脱硝效率和运行的稳定性,可靠性的障碍.
 
6、漏氨率一般控制在5~10ppm,而SCR控制在2~5ppm.
 
7、由于反应温度窗以及漏氨的限制,脱硝效率较一般为30~50%,对于大型电站锅炉,脱硝效率一般低于40%.而SCR的脱硝效率在技术上几乎没有上限,只是从性价比上考虑,国外一般性能保证值为90%.
 
8、SCR在催化剂的作用下,部分SO2会转化成SO3,而SNCR没有这个问题.

二、影响锅炉SNCR脱硝效率的因素

 
1、温度范围
 
NOx的还原反应发生在一特定的温度范围内进行,由于SNCR未使用催化剂故需要较高的温度来保证还原反应的进行(SNCR的反应温度区间850℃~1150℃).
 
反应温度对SNCR 反应中NOx 的脱除率有重要影响.如果温度太低,这会导致NH3反应不完全,形成所谓的"氨穿透",增大NH3 逸出的量形成二次污染;随着温度升高,分子运动加快,氨水的蒸发与扩散过程得到加强,对于SNCR而言,当温度上升到800℃以上时,化学反应速率明显加快,在900℃ 左右时, NO 的消减率达到;然而随着温度的继续升高,超过1200℃后,NH3 与O2的氧化反应会加剧,生成N2、N2O 或者NO,增大烟气中的NOx浓度,脱硝率反而下降.
 
2、反应剂和烟气混合的程度
 
还原剂与烟气的混合程度决定了反应的进程和速度,还原剂和烟气在分解炉内是边混合边反应,混合的效果直接决定了脱硝效率的高低.SNCR脱硝效率低的主要原因之一就是混合问题,例如,局部的NOx浓度过高,不能被还原剂还原,导致脱硝效率低;局部的NOx浓度过低,还原剂未全部发生还原反应,导致还原剂利用率低还,增加氨逃逸.因此,还原剂与烟气的混合程度的充分与否,直接影响脱硝成果.
 
在现有分解炉,锅炉基础上,合理布置喷枪位置,调整不同位置处的还原剂喷入量及雾化效果来提高混合成度,提高脱硝效率.同时, 高的射流动量与烟气气流的动量比可以提高脱硝的性能, 烟气气流的湍流程度对混合有促进作用.由于水泥窑炉的湍流程度相对锅炉要好, 因而其混合程度较好,脱硝效率也比较高.
 
3、还原剂停留的时间
 
因为任何反应都需要时间,所以在合适的温度范围内保证还原剂在烟气中有足够的停留时间,以期发生还原反应.在相同条件下,较长还原剂停留时间,脱硝效果更好,在此时间内,NH3或尿素等还原剂与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和NOx的还原等步骤须全部完成,一般要求时间为0.5s.而雾化状态的氨在分解炉的停留时间长短取决于分解炉的尺寸、烟气流经分解炉的速度、溶液雾化状况、雾场与烟气混合的形式等因素.我公司SNCR系统根据不同的分解炉类型来分别设计不同的方案,确保还原剂停留时间达到0.5s以上,确保更高的脱硝效率.
 
尿素氨水的额停留时间一般在0.3-0.5s之间.有实验表明停留时间从100ms升至500ms,NOx还原率可从60%升至83%左右.
 
意思就是关于"锅炉SNCR脱硝的优势及影响其脱硝效率的因素"的介绍,希望可以帮助到您.

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