发布时间:2019-12-04 来源:绿谷环保科技 浏览:183

锅炉脱硝是很多工业行业里的厂家都会用到的一种技术,对于锅炉燃烧后的一些有害气体,对环境的污染是非常大的.要经过脱硝的处理,才能排放于大气中.下面就给大家介绍一下脱硝技术中的一种,那就是低氮燃烧原理.

锅炉脱硝低氮燃烧技术的原理

1、低氮燃烧技术是在炉内采用各种燃烧手段来控制燃烧过程中NOx的生成,主要有空气分级燃烧、再燃烧技术、低NOx燃烧器等,该技术主要适用于燃煤锅炉和热风炉.

2、焦炉中已应用的类似技术有分段燃烧和废气循环,但对于已建成的焦炉,无法进行改造.为控制NOx的生成,可通过控制燃烧温度、改变燃料结构来减少NOx的生成.表1为不同开工率下7m焦炉周转时间与直行温度的控制标准.

锅炉脱硝低氮燃烧器的原理

1、阶段燃烧器

根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比,故可降低氮的生成.

2、自身再循环燃烧器

一种是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧.由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少.

另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果.

3、浓淡型燃烧器

其原理是使一部分燃料作过浓燃烧,另一部分燃料作过淡燃烧,但整体上空气量保持不变.由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧,因而NOx都很低,这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧.

4、分割火焰型燃烧器

其原理是把一个火焰分成数个小火焰,由于小火焰散热面积大,火焰温度较低,使"热反应NO"有所下降.此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间,对"热反应NO"和"燃料NO"都有明显的抑制作用.

5、混合促进型燃烧器

烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一,改善燃烧与空气的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因而使NOx的生成量降低.混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的.

6、低氮预燃室燃烧器

①预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低氮分级燃烧技术,预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成,燃料和一次风快速混合,在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料进行燃烧,燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分,因此减少了NOx的生成.

②任何一种低氮燃烧技术实质都是对燃烧过程进行管控的技术.根据欧美国家低氮燃烧器20年的使用经验,工业锅炉要实现真正持续可靠的低氮燃烧,仅仅更换或改造燃烧器是不够的,还需要对燃烧管控装置进行升级,如加装"及时控"燃烧管控装置.

以上就是关于"锅炉脱硝低氮燃烧原理是什么"的介绍,希望可以帮助到您.

 

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